噴砂除銹機屬于高壓水射流清洗機在高壓水槍位置接一個水噴砂噴頭，水噴砂噴頭位置有一個可以接啥管的接口，在高壓水向外噴射的過程中，噴砂管接口位置會形成一個真空吸力，把砂桶內的砂通過砂管吸入噴頭與高壓水混合噴出噴頭。
噴砂除銹機是以高壓水為動力，利用高壓水射流通過“水噴砂槍頭”噴射時形成的負壓吸入、混合磨料(石英砂或河沙)，把水砂混合流高速噴射到工件表面，利用高壓水沖擊力和磨料的沖擊力、切削力及摩擦力去除銹層和污漬。
噴砂除銹機工作原理：有高壓水射流發生裝置產生的壓力為500bar的高壓水，經高壓管路從噴砂頭噴出，并在噴砂腔產生負壓，備用砂子在砂槽內經過螺旋上砂輸送器，流進沙箱，進入砂管，砂管里的砂子與高壓水射流混合，從而加速移動，迅速噴出，打擊到金屬表面，并對金屬表面產生一定得切削和磨削作用，是金屬表面的非本體污垢、油脂、浮銹、氧化皮等瞬間脫落，從而使金屬表面露出光澤，達到所需的表面效果。這就是水噴砂除銹高壓清洗機的工作原理。
水噴砂以高壓水射流為動力，依靠磨料的沖擊力、切削力和摩擦力，高壓水射流噴射時產生的負壓將磨料吸入水射流，若磨料充足，除銹效率也會很高，一般一臺設備一個班組一天除銹150平方左右。
常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環保，危害健康;濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%～15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內不再生銹，然后再涂保養底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
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