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20槍提升輸送式噴砂機

發布時間:2021-07-02 15:50:08 人氣:1038
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工作原理:

20槍提升輸送式噴砂機是通過虹吸現象的作用,磨料在高壓氣體的導引下,隨氣體一起流經噴砂槍,然后將磨料噴射在產品的表層,產生噴砂效果,使產品表面達到均勻的加工要求。

20槍提升輸送式噴砂機

本機特點:

a、該設備采用皮帶輸送的方式,共有2組皮帶,可以正向或逆向兩個方向輸送,如果是需要噴兩面的產品,只需人在設備的一端反面后,放置于另一組輸送帶即可,將產品固定在夾具上然后將固定好產品的夾具平放在皮帶上即可,運行速度平穩勻速,產品在噴砂過程中也不會過于抖動,保證了產品表面噴砂的均勻度??梢栽谠O備的兩端使用機器人或機器手來代替人工操作,實現機械化生產。

b、設備的輸送電機增加了變頻調速功能,使得在針對不同材質的不同產品在噴砂時可以隨意調節運行速度,做到最大限度的提升噴砂效率和效果。兩組輸送帶可以同向,也可以逆向,操作簡單方便。

c、噴槍擺動電機也采用變頻調速,能夠滿足加工不同類型的產品,在噴射比較薄的產品時調整擺動頻率,使得在產品不變形的情況下獲得需要的噴砂效果。

d、設備采用斗式提升回收磨料的方式,經過皮帶上的挖沙斗,將磨料輸送到儲料桶內,然后再回流至噴砂槍。斗式提升回收大大節約了氣力回收時所需要的大功率風機,降低能耗,減少風機產生的噪音,砂料經過百仟特制的分離器,確保砂料和粉塵的充分分離,做到好的磨料循環使用,粉塵都能吸收到除塵箱體內。

e、設備的控制采用聯動保護式,如果打開任意一個門,噴槍就不會噴砂,能有效的保護不小心操作時對人體的傷害。

2.3、用途:平面輸送式噴砂機適合于所有平板類工件的噴砂加工,噴砂效果好,加工效率高,適合很多產品的大批量噴砂加工。該設備對于操作工人的要求簡單,適合于沒有技術的普工操作,也可采用機器人操作,應用更廣泛。

設備的平面布置圖:

設備的平面布置圖

壓縮空氣源:

為了保證噴砂效果,必須為該設備提供足夠壓力和流量的干燥氣源。設備共20套噴砂槍,每套噴槍耗氣量0.6MPa壓力,(1-1.5 m3/min),該設備需匹配100匹空壓機一套,冷凍式干燥機一臺,1m3儲氣罐一套,安裝配置相對應的過濾器,與噴砂機相連接的管道是1.5寸,在連接處需加裝1.5寸球閥一個,在設備不使用或是維修時可以關閉氣源。

電源:該設備總功率約7千瓦,在設備的附近,不超過2米處安裝一個帶保護的三相四線或三相五線60A開關電源,便于機器的接線和安裝的美感,同時也是便于維修。

機器的連接:

在電源、氣源,設備到達指定位置后,進行設備的安裝。除塵箱與主機的相連接管道為8寸PVC管道,主機兩端的除塵口是3寸的PVC管道連接。分離器與主機之間采用6寸耐磨鋼絲軟管相連,設備電控箱與墻體開關由4*6平方電纜連接,注:如果相線連接錯誤,電控箱會自動報警,需重新調整電源相線。

磨料的裝入:

在電、氣安裝調試好確認無誤后開始填裝磨料,加入磨料前需將設備內的雜物清理干凈,開啟風機,用手動吹槍清理機艙以及兩端和螺旋里面的雜物,停止風機,打開分離器底部的壓蓋,用膠框接住雜物,直至清理干凈。然后再開啟風機,將磨料緩慢的倒入主機艙內,隨高壓風力磨料逐步吸收到分離器內,第一次加入磨料大約150kg,以后根據需求再逐步加入磨料。磨料過多超過分離器椎體,會被吸收到除塵箱,造成浪費,磨料過少,則噴砂槍出砂不均勻,造成噴砂效果不好。如果在加入磨料時,機器后面的鋼絲軟管出現賭砂現象,這時拿開螺旋曹前端的密封堵頭,將磨料用手掏出,直至磨料可以順利吸到分離器為止。

壓縮空氣壓力的調節:

在安裝好機器后,確認電氣接入正確無誤后開啟設備,關閉前后門,開啟風機和噴砂總開關,再依次打開1-20個噴砂開關。將設備前端上部的壓力調節閥依次向外拔一下,然后順時針方向旋轉,每個調節閥都對應一個噴砂壓力表,在氣壓到達所需壓力時將壓力調節閥旋鈕往里面壓一下,逐個調整,得到所需噴砂要求的壓力。

分離器風量的調節:

設備出廠時一般按最大風力設置。在選用不同粗細的磨料時,需要調節風機的風壓風量,在除塵箱與分離器以及主機的吸塵管,管道相連接的部位有一個可以調節的風門,如果設備里面選用的是比較細的磨料,需將風門調節滑板螺絲擰松,然后將滑板向后移動大約30-50mm,保證粉塵能夠吸到除塵箱為止。

灰塵的清理:

該設備采用濾芯式除塵,脈沖震打,所以不用人工去敲打布袋,灰塵在脈沖有頻率的震打下,自動都落在除塵箱體底部的小斗車內,每次下班后將斗車固定的夾具松開,向外拉出斗車,將灰塵傾倒在指定位置,然后再斗車恢復到除塵箱底部。

開機操作:

保證電、氣接入正確,在設備安裝到位后,逐個調整各運行電機,確保運行方向的正確無誤。清理干凈設備雜物后,加入磨料,逐次打開風機、輸送電機、螺旋電機、噴槍擺動電機、脈沖、噴砂開關。先用報廢產品試機運行,在調整確認OK后,開始加工產品。下班前逐次關閉各開關,并清理機臺和周邊衛生。

20槍提升輸送式噴砂機

常見故障及排除

設備在使用過程中由于操作或其他原因會出現一些影響正常生產的故障。

噴砂時產品表面有些地方覆蓋不到,原因:

1、噴槍里面的噴嘴堵住,或是噴嘴裝配時不夠緊,噴嘴往后退出,解決方法,將噴槍前面的塑膠部分逆時針方向擰出,清理異物或是將噴嘴裝配到膠套平齊位置。

2、噴砂管堵住,將硼砂管與分離器底部連接部分拔出,用機器外部的手動吹槍對準該噴槍的噴嘴位置,連續吹幾下,注意砂管不要對著人的方向。確認砂管通暢,然后將砂管插回原位置。

3、由于產品在加工后,噴砂加工前有經過其他設備精加工,會有些鐵渣殘留在產品的孔內,經噴砂后這些殘渣會掉落在機器內與磨料混在一起,所以在噴砂一段時間后如發現有賭槍類似現象,須將磨料全部放出機器外部進行篩選。

4、設備使用一段時間后,噴砂槍不出砂或是出砂量很小,說明噴砂管有的地方已經磨損破裂漏氣,這時只需更換相同長度的噴砂管即可。

5、如機械其他傳動或電氣故障,最好是專業人員來更換解除故障。

設備保養

任何設備在使用過程中都需要保養,才能確保設備的使用效率和使用壽命。

1、定期給各部位軸承加黃油,保證軸承能充分潤滑。

2、定期清理除塵箱內灰塵。

3、定期檢查機器的氣管,砂管,看是否有漏氣現象,如有及時更換。

4、設備使用10個月左右時,拆下濾芯用風槍進行清理后再裝回原位置。

5、每天下班前清理機臺各部位的砂塵,確保機器干凈,整潔。

主要零部件清單

1、設備主機1臺,斗式提升系統1套,除塵器1套,連接管道1套。

2、設備主機配百仟專用噴槍20套。

3、電控箱1套,配變頻器3臺。

4、百仟專用螺旋回砂系統1套。

5、輸送系統1套,皮帶輸送:6200B*20條。


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